渣浆泵轴封的特点
安鸿渣浆泵的轴封历来都是一个让研究者苦苦探寻的问题，随着工业化生产水平的提高，杂质泵使用范围也在不断扩大，由于渣浆泵输送流体的特殊性，往往其中固体颗粒较大，液体的有害性相对严重，这些物质较普通的液体对轴及密封件的腐蚀和磨损都更加严重，密封一旦失效，就会出现泄漏，直接影响泵的正常运行和泵的效率(容积效率损失达总效率的1O%，甚至达到40%～5O%)，统计显示，渣浆泵的5O%的维修任务均是由于轴封故障引起的。传统渣浆泵普遍采用填料密封，但填料密封由于填料与轴直接接触，运动时相对转动，轴与轴套磨损，必须定期或不定期更换轴套；为保证填料与轴或轴套间产生的摩擦热能够及时散掉，填料密封必须保持一定量的泄漏，泄漏量不易控制；填料与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，增加电耗等缺点，目前在实际使用中越来越少。机械密封由于密封性好，性能稳定，泄漏量少，摩擦损失小，使用周期长，对轴或轴套磨损小，可以满足较多行业多种工况条件等优点，现在越来越多的应用于渣浆泵的轴封上。
安鸿渣浆泵常用的耐磨材料有金属耐磨材质、橡胶和陶瓷。每种材料具有不同的磨损特性，也有其适应的投资回报经济性，选择材料时不能单纯依靠泵的初始投入。
金属耐磨材质：多用于浆体中含有粗大且尖锐的选矿和矿石加工业。一般合金的硬度决定了对颗粒的抵抗能力。具备较高的剪切硬度和抗压强度会提高泵件的耐磨性能。渣浆泵常用金属材质如下。
硬镍材料对尖锐颗粒磨损具有较好的耐磨性，但该材料较脆，易遭受大角度变形磨损，通常不应用于输送颗粒较大的挖泥泵。硬镍材质，尤其是对直径大于100μm的颗粒，有良好的抗磨蚀性能，而且它对PH=5-12的浆体有良好的耐磨蚀性，所以广泛应用于渣浆泵过流部件，且取得了良好的使用效果。Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，对粗颗粒、强磨蚀浆体有较好的耐磨蚀性能，但价格高，且较脆。
橡胶材质：有天然橡胶和合成橡胶两大类。橡胶可适用于输送大颗粒小于10mm(平均粒径3mm)的浆体泵。其抗磨性优于金属材质。故输送无棱角的细颗粒浆体，大多用胶泵。
陶瓷表面涂层：陶瓷材料虽然具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特性，卧式渣浆泵 100ZJ-I-A42渣浆泵，但是由于其本身又具有脆性大的缺点，使其还难以在渣浆泵上应用。然而采取表面涂层的方法，在金属表面形成的陶瓷涂层，即发挥陶瓷材料耐磨损、耐腐蚀特性，又提高了金属材料的使用寿命，不失为渣浆泵过流部件材质研究发展的一个方向。采用等离子喷涂方法，在SUS329J1双相不锈钢表面形成了CrO涂层，且进行了试验，结果表面CrO涂层明显提高了SUS329J1双相不锈钢腐蚀、冲蚀磨损耐磨性能。尽管陶瓷涂层可以提高金属的耐磨性，但该方法在渣浆泵实际应用中还有很多问题需要解决。
