近年来，我国的EPS产业不断发展，eps原料生产厂家，无论是生产技术还是产品产量都在逐年增加。产业分布区域化也逐渐加强
EPS成型方法
加工时应经由下列三个步骤: 预发泡，存置及成型 。
将蒸气通过EPS珠粒，eps原料规格，加热使颗粒体积膨胀大约50-90倍，加热时采用分批或连续操作均可。珠粒的膨胀率大小与所用预发泡设备之型式及蒸气与加热时间等因素有关，因此欲使珠粒发泡至一定程度必先经过试验找到适当条件。(蒸气压力0.21.0kg/cm2 )
EPS成型的工艺也主要有两种：1）一步挤出路线，河北eps原料，在EPS粒子起泡之后被直接热挤出成型，这方法多用于制造板材和薄膜；2）模塑路线，首先将EPS粒子用100℃的空气（或者水蒸气）进行30~50倍的预发泡，然后放置24小时使其熟化，再将已经熟化的预发泡料放置于铝或者铸件制造的模具中，用115~120℃的空气（或者水蒸气）加热，在材料膨胀同时，粒子表面相互由热的作用融合成泡塑件。
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