经过半个世纪的发展，可发性聚苯乙烯已经形成自己独立的工业体系 。EPS制品应用以突飞猛进的速度向前发展，新产品、新工艺、新技术不断涌现。装备水平也不断提高，eps发泡原料，板材成型机由最初的小规格手动机发展到的大型全自动机阶段；包装成型机也由原来的手动丝杠机、半自动成型机发展到真空全自动成型机；可发性聚苯乙烯用量不断增长，可发性聚苯乙烯树脂的生产由“二步发”发展到“一步法”，制造出来了各种具有特殊性能的可发性聚苯乙烯树脂。eps原料
EPS成 型 方 法
加工时应经由下列三个步骤: 预发泡，存置及成型 。
1.预发泡
将蒸气通过EPS珠粒，加热使颗粒体积膨胀大约50-90倍，河北eps原料，加热时采用分批或连续操作均可。珠粒的膨胀率大小与所用预发泡设备之型式及蒸气与加热时间等因素有关，因此欲使珠粒发泡至一定程度必先经过试验找到***适当条件。(蒸气压力0.21.0kg/cm2 )
2.存 置
经预发泡之珠粒应置于常温下存放约24小时(至少6小时以上)，在此其间发泡的珠粒内外多余之水分均已蒸发，而空气亦已渗透入预发泡珠粒空隙之内，此将有助于以后之加工成型 。
3.成 型
经存置后之预发泡之珠粒可用手动、半自动或全自动之成型机成型。成型时先通入低压蒸气，eps原料供应商，以吹走珠粒间的空气，再将蒸气压压渐增至0.51.0kg/cm2，使预发泡珠粒在模具中成型，***后通水或真空抽气，冷却后取出成型品。
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