具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构件，称为结构件。
工程机械结构件焊接工艺包括焊前准备、焊接工艺、焊后处理三部分。其中焊后热处理非常关键，可以改善焊缝组织，提高综合机械性能，结构件，确保并延长结构件的使用寿命。焊后处理包括焊后热处理、焊后去飞溅、焊渣等方面，以下分别来介绍:
1、焊后后热处理
1)低温后热处理，对于强度低于650MPa或拘束度较小的焊接接头，采用低温后热处理，即焊后将整条焊缝立即加热到150~250℃，并保温1~2h。
2)消氢处理，小型结构件安装，对于强度高于650MPa或拘束度较大的焊接接头，应进行消氢处理，以加快氢的扩散速度及逸出。消氢处理温度在300~400℃之间，结构件加工，时间为1~2h。消氢处理必须在焊件焊接结束后立即进行，同时还可以起到减小焊接中间应力的作用。
与碳钢相比，结构件加工厂家，低合金高强度结构钢的强度高于碳含量相当的碳素钢，但塑性、韧性和焊接性良好，因而在工程机械领域中得到广泛应用。在低合金高强钢工程机械结构件成形中，焊接方法相比于铆接、螺栓连接，具有可实现冶金结合、结合强度高、操作灵活方便等优点，因而成为重要的加工方式。工程机械结构件焊接工艺包括焊前准备、焊接工艺、焊后处理三部分。
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