多层共挤高阻隔薄膜现状
目前中国的多层共挤高阻隔薄膜主要为五层、七层共挤膜，进口设备来源地主要为德国、意大利、加拿大、日本，国产设备也在逐渐兴起，塑料共挤膜，但相对于国外先进设备还有差距。七层共挤生产线设备投资在1000-3000万人民币，设计标准一般为幅宽1800mm，时速350米/分钟以内，年生产能力为1200吨，个别生产线能达到1500吨。
生产工艺现状
生产工艺主要分为吹塑和流延膜，吹膜又分为上吹自然冷却和下吹水冷两种。层间结构分为对称结构和不对称结构。根据市场发展需要，定制塑料共挤膜，层数也越来越多，目前国内可生产11层共挤流延膜，其年产能可达8400吨。未来九层、十一层或许成为多层共挤膜的主流.产品。
塑料加工中最.大的障碍是晶点，生产塑料共挤膜，最难解决的问题也是晶点的消除。特别是多层共挤技术薄膜的加工过程中，解决晶点问题变的尤为突出。
晶点的成因复杂，晶点的消除更为困难。共挤薄膜加工过程中，不同的材料，不同加工特性的树脂必须在同一个摸头内、相同的加工条件下成型。原则上有必须遵循低温服从高温这种违背塑料成型加工特性和原理的加工条件处理和成型薄膜，因此产生晶点是多层共挤薄膜最常见也是最难消除的问题。下面是各类晶点的判断方法。
伯利塑业(图)|生产塑料共挤膜|塑料共挤膜由雄县伯利吹膜厂提供。行路致远，砥砺前行。雄县伯利吹膜厂（www.bolisuye.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料袋较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
