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热封强度不良怎么办。

原因:(1)复合膜中的粘合剂尚未充分硬化;(2)热封条件不适当;(3)热封刀和冷却刀之间的距离过长;(4)内封层薄膜有问题; (5)油墨的耐热封性不良,制袋机,导致热封部位薄膜的复合强度降低;(6)粉尘、喷粉等物质附着于热封面上;(7)复合强度低下或热封处复合强度下降过多。





对策:

(1)通过保温老化促进粘合剂硬化(熟化、固化),提高复合膜的复合强度及耐热性。

(2)根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用最.佳的热封条件(温度、时间和压力),或改进热封方式,热封后立即进行冷却。

(3)检查热封层薄膜的保存期及保存条件,制袋机报价,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要特别注意。

(4)增加热封层薄膜的厚度。

(5)改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜

(6)检查粘合剂的品级是否符合要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。

(7)改善热封层(基材)的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用mLLDPE薄膜

(8)控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。

(9)检查热封面的处理程度。

(10)更换油墨(最.好采用两液型油墨)。

(11)改变包装袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。(特别注意金属油墨不要印在封口处)。




制袋机,快递袋制袋机,背封热封处折皱?答:1.张力不好,膜一边松一边紧;2.      冷却刀与热封刀压力不平衡;3.      热封刀压力不平衡;4.      烫布上有皱折;5.      胶辊把模板拉斜;问:出假封?答:1.过接头时,接头画面未对齐,制袋机厂家,一边松一边紧;2.  过接头时,接头处双层膜较厚,小铲被膜带动并移动;3.      后小模板小铲处翻边或卷边;

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